LugarRúa de Curros Enríquez, 28, Calle de Curros Enríquez, 28, 15702 Santiago de Compostela, La Coruña, España (mapa)
DescripciónAserrín e Aserrón las Xornadas de Bioconstrucción
Viernes 7 y sábado 8 de noviembre
Jornadas gratuitas sobre bioconstrucción en CSA do Sar.
El viernes se iniciarán las jornadas con una charla introducción sobre la bioconstrucción y después pasarán la película "Garbage warrior".
El sábado teoría por la mañana, conociendo los materiales y técnicas, y por la tarde practicar lo aprendido construyendo un banco y revocando una pared.
Más información en: http://csadosar.wordpress.com/
Con esta prueba podemos conocer de forma muy sencilla el comportamiento de las muestras de barro o tierra frente a los esfuerzos de flexión.
El procedimiento es bien sencillo:
Amasamos tres cilindros des 30 cm de longitud y 4 cm de diámetro con cada muestra de tierra que queremos ensayar. Para realizar las muestras utilizamos la cantidad de agua mínima para poder amasarlas y darles la forma.
Situamos la primera muestra en una mesa, sobre un papel de periódico con el extremo sobresaliendo del borde de la mesa para poder tirar de él.
Tiramos suavemente del periódico hacia abajo hasta que el cilindro rompa (o caiga por completo)
Medimos la longitud de la pieza desprendida.
Repetimos la operación con las otras dos muestras y sacamos la media de la longitud del pedazo desprendido
Publicamos imágenes del calendario de cursos y voluntariados que vamos encontrando en la red, si quieres publicitar vuestro curso relacionado con la construcción ecológica, energías renovables, autoconstrucción, etc. envíanos la información y enlaces a autoeconstructor@gmail.com, muchas gracias!
En Febrero tenemos ya cursos de energías renovables en Nafarroa, y comienza un curso de Cal Earth en Barcelona
Talleres y cursos de bioconstrucción y energías renovables de Febrero de 2014
En Abril se anima la cosa, y aparte de los talleres de instalaciones verdes del "super" en Cortes (Navarra), tenemos varios cursos de superadobe en Cáceres, construcción con paja en Girona y en Cantabria y otro muy interesante también de construcción con Cob en el Taller de palla de Girona.
Talleres y cursos de bioconstrucción y energías renovables de Marzo de 2014
En Abril comienzan los cursos largos de construcción en paja nivel 1 y 2 organizados por el Taller de Palla en Palafrugell, Girona, también en Ávila a cargo de Taller Karuna y curso de Cal Earth en Gran Canaria, También seguimos con las instalaciones interesantes como el "ariete hidráulico" en Cortes, Navarra.
Talleres y cursos de bioconstrucción y energías renovables de Abril de 2014
Si tienes un compresor de aire, ¡estás de suerte! puedes fabricarte fácilmente una herramienta muy útil para proyectar el barro sobre las balas de paja, como se muestra en el vídeo a continuación
Se trata de acoplar a la boquilla de una pistola de aire comprimido una pieza que divida la salida del aire en cuatro o cinco salidas. Metiendo esta pieza en un recipiente ligero (con forma de embudo) acoplado a la pistola al que se le hacen unos agujeros para que salga el barro ya tenemos una máquina realmente útil en la tarea de revocar con barro o cal las paredes.
Eso sí, la masa deberá estar bien fluida y no admite fibras (se atascaría), en principio la podemos usar para las primeras manos sobre muros de paja, como "manchado" de la superficie para que agarren capas posteriores. La proyección con presión del barro ayudará a que este se meta entre las
fibra.
Para utilizarlo con cal no tendremos problemas usando áridos con
tamaños controlados, esto es, con diámetros no mayores que los agujeros
que hemos realizado al recipiente.
La manera de usarlo es bien sencilla:
Conectamos
la pistola con el recipiente a la toma de aire y vamos rellenando el
recipiente desde un recipiente que coloquemos a mano y cerca de la pared
(para no chorrear demasiado el suelo). La aplicación deberá ser
contínua para no perder mucha masa por los orificios. Con la ayuda de
otra persona que nos vaya rellenando el invento, el adelanto en tiempo
en la árdua tarea de revocos con tierra o barro puede ser considerable, y no requiere de mucha tecnología.
CONCEPTOS BÁSICOS, ENSAYOS Y PRUEBAS SENCILLAS PARA CONOCER LAS CARACTERÍSTICAS DE LA TIERRA O BARRO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN
¡Ay, de
aquellas "chocolatadas" que hacíamos en la escuela de críos! ¡Cómo
nos lo pasábamos los días de lluvia, con un simple palo y la tierra convertida en barro! El placer de
jugar sin miedo a mancharse, la textura plástica, fría pero suave del barro...
Pero la
construcción con tierra es una cosa muy seria, no se trata únicamente de hacer
reposterías barrunas y disfrutar como un enano. Es el material predominante en
las construcciones en casi todos los climas cálidos/secos y templados del
mundo. Más del 30% de la población mundial vive en la actualidad en casas
fabricadas con tierra, más del 50% en los países en vías de desarrollo. Y al fin
y al cabo ¿Qué son los ladrillos de las casas actuales si no la evolución
industrializada de la construcción con adobe, que al final es una simple evolución
comercial de la construcción con tierra cruda?
Esgrafiado en pared acabada con mortero de barro, L´horta de la Viola, Girona
Nos
complicamos la vida trabajando en empleos que nos atarean gran parte de nuestro
tiempo, para poder pagar a otros la tarea de construir nuestra vivienda con
materiales que posiblemente provengan de algún lugar a cientos de kilómetros de
distancia con un consumo ingente de energía en su fabricación y transporte,
cuando ¡tenemos el material de construcción bajo nuestros pies!
La cuestión
es que nadie puede vendernos la tierra, cuando tenemos un terreno ya es
nuestra, por eso a nadie le interesa fomentarla como material de construcción o
hacerle publicidad...
Y las
cualidades del barro como material de construcción son muy interesantes. En las
últimas décadas, arquitectos como Gernot Minke de Kassel han estudiado y
comparado las características de la tierra como material de construcción,
sometiéndola a los ensayos y pruebas a los que se someten los materiales
comerciales, evaluando sus ventajas e inconvenientes y estudiando la forma de
mitigar estos y mejorar sus prestaciones y aplicabilidad.
Menos cháchara… ¡y manos a la tierra!
Si el ser
humano ha utilizado durante miles de años la tierra y el barro para la
construcción de sus hogares es principalmente porque funciona bien, es barato,
sencillo de aplicar y casi siempre queda a mano. Si disponemos de otros
materiales disponibles, como madera o piedra siempre serán bienvenidos, pero la
tierra la tenemos siempre.
Rehabilitación de casa de oficios de Cuenca de Campos, Valladolid
La tierra como material de construcción
Lo más
económico y bonito es poder usar la tierra que tenemos en nuestro terreno para
construir con ella, por desgracia muchas veces esto no será posible por la
calidad de la misma. Puede que sea pobre en arcilla o con exceso de ésta.
En tales casos se puede comprar arcilla y/o arena en algún lugar cercano y mezclarla
con nuestra tierra en la proporción que nos interese. Obviamente también
podemos comprar directamente la arcilla y la arena y tener un material más
controlado y fiable durante toda la obra (por lo menos homogéneo).
Para
aclararnos, tierra llamamos, a la mezcla de básicamente lo siguiente:
Arcilla (partículasinferiores a 0,002mm)
Limos (entre 0,002 y 0,06mm)
Arena (entre 0,06 y 2mm)
Piedras o grava (superior a 2mm)
Materia orgánica
Para
nuestras "chocolatadas constructivas" nos interesa principalmente la arena y la arcilla. Trataremos de evitar tanto las piedras como la materia
orgánica y el exceso de limos. Estos últimos son las partículas más gruesas que
las arcillas, que impiden el correcto aglomerado de estas si se encuentran en
exceso.
La materia
orgánica tampoco es conveniente, básicamente porque se descompone. Las piedras y
grava molestan bastante a la hora de mezclar y manipular las masas, teniendo en
cuenta que muchas veces se trabaja con las manos y pies desnudos, así que
trataremos de quitarlas con algún tipo de malla o tamiz.
ESTUDIAR LA TIERRA QUE TENEMOS CON MÉTODOS SENCILLOS
Antes de comenzar cualquier trabajo
estudiaremos la composición de la tierra que tenemos para conocer sus
características, saber en qué la podemos emplear, y si tenemos que traer
material de fuera o no para mejorarla.
Los suelos
suelen estar compuestos de capas de diferentes espesores de materiales más o
menos homogéneos. La capa superficial suele ser la que contiene más material
orgánico ya que este procede de la descomposición de animales y plantas en la
superficie. Esta capa se distingue bien por su color más oscuro, pardo o negruzco.
Lo mejor
será retirar esta capa (de entre 20 y 50cm de espesor) para usar el terreno con
menos contenido orgánico que queda debajo. El superficial lo podemos guardar
para la huerta o el jardín. Una vez encontrada la siguiente capa, analizaremos su
composición de forma sencillacon varias pruebas de campo:
Pruebas o ensayos de campo para conocer la calidad de
la tierra
La simple observación y
manipulación del barro nos puede dar mucha información, con una serie de
ensayos sencillos podremos conocer si nuestra tierra es adecuada o no para la
auto construcción.
Olor
El barro puro no huele a nada. Oliendo una muestra húmeda
podremos detectar si contiene mucho
material orgánico si huele a moho.
Prueba del olor para conocer si la tierra contiene excesiva materia orgánica
Frotar
Frotando
una muestra húmeda entre las manos podremos notar primero si contiene mucha
arena (la notaremos ¡raspa!),si el
barro se adhiere a las manos y necesitamos frotarlas con agua para limpiarlas
quiere decir que tiene mucha arcilla, si se queda pegajoso pero se limpia con
el simple frote quiere decir que es un barro limoso.
Prueba de frotar, para conocer el contenido en áridos gruesos, y relación arcilla/limo
Cortar
Tomamos
una pizca de barro y la moldeamos bien en una pelotita. La cortamos con un
cuchillo liso por la mitad y observamos el corte. Si brilla es señal de que hay
arcilla, si es opaco o mate indica alto contenido en limo.
Prueba de amasado y cortado de una muestra de tierra arcillosa
Agitar el frasco
Se vierte en un tarro o frasco de
cristal una porción del terreno que nos interesa se retiran piedras y hierbajos y se agita bien el frasco.A
continuación se deja en reposo. Al cabo
de un tiempo, como por arte de magia,
los diferentes materiales de la tierra se
han separado, y se han amontonado en capas para quepodemos estudiar.
Más o menos el orden será el
siguiente de arriba a abajo:
Agua con materia orgánica flotante
Arcilla
Limo (es una capa muy fina, que se puede
distinguir bajo la arcilla)
Arena
Grava
Prueba de sedimentación de muestra de tierra
Principalmente
nos interesa conocer la cantidad de limos (ya que son perjudiciales, como se ha dicho) y la relación de cantidad entre
la arena y la arcilla. Según
Gernot Minke, este ensayo puede dar bastante error, aunque nos puede servir para estimar proporciones
aproximadas de los componentes
Tirar
la bolita
Se amasa una bola de unos 4cm de diámetro con la menor
cantidad de agua posible para poder amasarla. Se deja caer sobre una superficie
lisa desde 1,5m de altura y se observa cómo queda la muestra:
Prueba de consistencia de la tierra y relación arcilla/árido
OTROS COMPONENTES DE LA TIERRA
Limos
La cantidad
de limos no debería sobrepasar el 5% del total para obtener una buena
trabajabilidad, sin embargo, si tenemos muchos limos (se nota porque la masa no
resulta pagajosa) se le puede añadir a la mezcla bosta de caballo, que mejora
la "pegajosidad" del mortero y aumenta la resistencia del material
una vez seco. Esta bosta o caca de caballo seca funciona como una especie de
pegamento.
Relación arcilla/ arena
Una buena
relación de arcilla/arena está comprendida entre 1/3 y 1/5, no obstante, probaremos
con diferentes proporciones para hallar la que más nos convenga por el tipo de
árido que tenemos y para cada situación. Utilizaremos diferentes dosificaciones
y tamaños de árido según para qué utilicemos la masa.
Arenas de
diferentes grosores nos “pedirán” diferente cantidad de arcilla y agua para obtener
la misma trabajabilidad.
La arcilla
funciona como aglomerante y la arena como estructurante o conglomerante. Para
los distintos usos en la construcción se le añadirá la fibra (paja, fibra de
lana, incluso pinocha) que le da estructura a todo el conjunto, aunque de
momento la dejaremos apartada porque lo primero será conocer cómo trabajan la
arcilla y la arena en conjunto.
A la arcilla,
para poder ser trabajada en condiciones se le tiene que añadir gran cantidad de
agua para que se vuelva plástica. Este agua al evaporarse tiende a contraer la
mezcla; la función de la arena será hacer de estructura y mantener en lo
posible la forma inicial, sin que se produzcan fisuras.
Áridos finos o gruesos
El tamaño de
los granitos de arena (la granulometría) tiene mucha importancia en el
funcionamiento del mortero una vez seco. Para simplificar podemos dividir entre
arenas finas y gruesas, que emplearemos generalmente en revestimientos de
acabado las primeras y en revocos o rellenos las segundas. Cuanto más pequeña
sea la arena, más fino quedará el resultado, y con menos contracción y fisuras
en los revestimientos, sin embargo las arenas gruesas se comportan mejor para
espesores grandes y la masa seca y endurece en menos tiempo.
Por eso las
pruebas que nos interesa realizar en un primer momento serán para identificar
las cantidades de aglomerante (arcilla), conglomerante (arena), y agua óptimas
para conseguir un producto duro, resistente y que no se desmenuce.
Arenas finas y gruesas
Consistencia
Es
importante controlar y anotar, la cantidad de agua con que mezclamos las
pruebas que hagamos. Nos fijaremos sobre todo en la consistencia que
adquiere la mezcla y la relacionaremos con algún tipo de consistencia conocida:
yogur, mayonesa, cacaolat, etc. ya que aunque anotemos la cantidad de agua,
durante la obra variará la humedad que contienen la arcilla y la arena y le
tendremos que añadir más o menos agua hasta conseguir la consistencia buscada.
En principio
cuanta más agua echemos, más fácilmente amasaremos la mezcla, con el
inconveniente de que aumentará la retracción durante el secado. Como en todo, buscaremos
el equilibrio, ni muy líquido ni imposible de trabajar. Más adelante, durante
la obra, cuidaremos derealizar las
masas siempre con la misma consistencia para no tener sorpresas una vez secado.
Pruebas de dosificaciones y consistencia realizadas en la rehabilitación de edificio en Valladolid.
Amasado de las tortas
Una vez
amasadas bien las mezclas con diferentes proporciones y tamaño de árido formaremos
tortas de unos 15cm de diámetro y unos 3-4cm y 5-8cm de altura, para observar
cómo se comportan en diferentes espesores una vez secas. Es conveniente hacer
varias tortas de cada mezcla para poder compararlas bien después, además
siempre se nos puede romper alguna durante la elaboración o manipulación.
Las tortas
amasadas se dejarán secar sin exponerlas al sol ni al viento directo, y
procurando que todas las muestras tengan más o menos las mismas condiciones de
temperatura y humedad y que se amasen el mismo día.
Rotura de las tortas
Una vez
secas, pasadas de 24 a 48 horas, nos dedicaremos a romper las tortas con las
manos, presionando y traccionando, o golpeando y rascando con algún martillo u
otro utensilio. Observaremos cuáles son las más resistentes y menos
quebradizas, y las muestras que funcionen mejor en espesores pequeños.
Repetir las pruebas añadiendo fibra
Una vez
hallada la relación entre arcilla y arena óptima y la consistencia adecuada,
podemos realizar otra tanda de ensayos, variando ligeramente las proporciones y
jugando ahora con la cantidad de fibra y su longitud, para probar la relación
arcilla/ arena obtenida en relación con la fibra o paja.
Revestimiento de barro, arena y paja
El material
fibroso se añadirá más o menos en la misma proporción en volumen que la masa
realizada, aunque los ensayos precisamente, nos servirán para hallar la
cantidad más adecuada de este material.
Para que la
mezcla con la paja adquiera mejor consistencia y trabajabilidad, recomiendan
dejar en reposo la mezcla por lo menos un día (según la temperatura y humedad
ambiente) para que fermente y mejore sus prestaciones. Al cabo de este tiempo,
notaremos la fermentación de la mezcla por el olor dulzón que presenta y la
mayor “pegajosidad” del mortero.
En esta
tanda de ensayos, podemos realizar muestras sobre alguna superficie vertical de
por lo menos 1m2, para observar el comportamiento del material en forma de revestimiento
(si se adhiere bien o se descuelga, si se desprenden o arrastran los áridos al
pasar con la llana…).
Llegado a
este punto, conoceremos ya las proporciones, consistencias y cantidad de fibra
que funcionan mejor, ya sea con el material del terreno o con arena y arcilla
compradas. Además siempre podremos volver a realizar los ensayos si cambiamos
de arenas o vemos que las condiciones de la tierra o la fibra que usamos han variado.
En artículos
sucesivos veremos las diferentes técnicas de construcción tanto para fachadas
como para tabiques interiores que podemos emplear con la tierra, el barro y la
paja, en combinación con palos, fardos de paja, mallas de alambre etc.
Vídeos sobre técnicas de construcción con barro con pallets y barro y cal.
Como la mejor forma de aprender es practicando, tenemos un apartado donde vamos colgando la descripción y enlaces a los diferentes talleres, cursos y voluntariados que vamos encontrando en internet.
Como la mejor forma de aprender es practicando, tenemos un apartado
donde vamos colgando la descripción y enlaces a los diferentes talleres prácticos,
cursos y voluntariados en construcción ecológica, instalaciones renovables etcétera, que vamos encontrando en internet:
Reutilizando materiales como los pallets y combinándolos con materiales que disponemos en el terreno, como la piedra y el barro, podemos construir con nuestras propias manos nuestro txoko o vivienda por muy poco dinero y con unas prestaciones similares a las de una construcción convencional.
Frente de chabola auto construida con pallets
Presentamos a continuación un adelanto del prototipo de txoko o chabola, auto construido y ecológico, reutilizando pallets y vigas de madera de secciones pequeñas y comerciales. Está basado en los sistemas "frame structure" tan frecuentes en el Norte de Europa, que empleando secciones mínimas de madera (en este caso 100x80mm para los postes centrales), resuelve la estructura de soporte y el cerramiento en un mismo sistema.
Se trata de un sistema ecológico y sostenible, ya que utiliza los mínimos recursos externos (secciones de madera mínima), reutiliza materiales de desecho (pallets) y completa la construcción con los recursos más sostenibles y económicos: la piedra y la tierra o arcilla del lugar.
Cimentación y muretes de piedra
Comenzaremos con el replanteo de los contornos y la excavación hasta encontrar el firme adecuado para levantar el cimiento o murete corrido. Este mismo nos servirá para contener el encachado y solera que preparemos en el interior, así como para separar la estructura de madera del nivel del suelo y evitar su pudrición. Una capa de "hormigón de limpieza" de unos 5-10 cm sobre el mismo suelo nos facilitará el asiento y nivelación de lo que construyamos encima.
A continuación levantaremos un muro con bloques de termo arcilla, hormigón (si es con cal mejor que con cemento), hormigón ciclópeo (hormigón mezclado con piedras grandes del propio terreno), piezas de piedra tomadas con cal, o incluso jaulas tipo gabiones rellenas de piedras y estabilizadas con algún tipo de mortero. El caso es alejar bien la madera de la humedad del terreno.
Lateral de txoko construido con pallets
Colocación de impermeabilización de capilaridad y durmientes
Sobre el muro de piedra, y previa la regularización de la superficie con algún tipo de mortero, colocaremos los durmientes de madera, convenientemente aislados de la humedad que pueda ascender por el muro (capilaridad), con alguna lámina de impermeabilizante (Caucho, tela asfáltica, PVC, etc.).
Las durmientes deberán quedar bien fijadas a la cimentación o murete para que no vuelquen y resistan esfuerzos horizontales o de succión por viento, se puede fijar dejando varillas en el muro que posteriormente se pliegan sobre la durmiente en forma de "U", o con tacos expansivos tipo "spit".
Nos preocuparemos de nivelar concienzudamente estos elementos, ya que sobre ellos descansarán los pallets con su relleno, y una ligera inclinación en la base puede cargar innecesariamente el conjunto y comprometer la estabilidad de las paredes.
Colocación de postes de madera y pallets
Sobre los durmientes se colocan los postes separados entre sí una anchura igual a la de los pallets (en este caso se trata de Europallets de 80x120cm). Estos postes se amarrarán al muro mediante eles metálicas y spits o algo similar.
Los pallets se irán fijando a los postes mediante cuñas de madera clavados o eles perforadas y así iremos levantando las paredes. Para afianzar más el conjunto, solidarizaremos el conjunto de pallets y postes con sendas vigas superiores o zunchos (también amarradas a los postes con chapas), que nos harán además la función de durmientes de apoyo para las cerchas.
El propio pallet rigidiza el conjunto de la caja, por lo que no necesita
diagonales más que para su montaje. (En las figuras faltaría rigidizar
las cerchas de madera con alguna triangulación para evitar el vuelco de
las mismas.)
El tejado se resuelve mediante cerchas de madera
El tejado se ha resuelto en este caso mediante cerchas y correas, y se ha considerado una separación de las vigas de cubierta para poder utilizar las tablas recuperadas de los pallets (separación de 40cm, 1/3 de la medida de la tabla de un pallet.
Otras soluciones de cubierta son posibles, aunque las cerchas tienen la ventaja de no transmitir esfuerzos horizontales debidos a la carga de la cubierta (y la nieve que se pudiera acumular), lo que es muy importante debido a que estos sistemas no tienen buena estabilidad frente a esfuerzos horizontales.
Los pallets como encofrado perdido de las paredes
La idea es utilizar los pallets como encofrado perdido, rellenándolo de una mezcla de barro y paja como en el sistema "quincha". El entramado de madera nos servirá también para fijar sobre el mismo ya sea directa o indirectamente (con rastreles o perfilería), tanto acabados interiores como exteriores (frisos a base de entablados de madera, pladur, tableros OSB, etc.) o con la ayuda de mallas darle un acabado con un revestimiento contínuo (Mortero de cal, morteros de arcilla o tierra y paja...).
Adición de mayor aislamiento
Por supuesto que en las cámaras formadas por la colocación de los frisos o revestimientos exteriores, podremos añadirle algún aislamiento térmico adicional si lo creemos necesario.
Sección de txoko construido con pallets
Esta solución combina la sencillez de construcción de este tipo de estructuras ligeras (frame), con el peso o masa que le añadimos mediante el relleno con tierra, barro y paja. Así conseguimos una inercia térmica del edificio que nos ayudará a almacenar el calor producido en su interior (mediante algún tipo de estufa), por más tiempo, y evitará las oscilaciones bruscas de temperaturas interiores que se dan en los edificios "ligeros" o de poca masa térmica.
Seguiremos colgando más información, imágenes y planos según vayamos avanzando este estudio.
